The goal of this guide is to provide a detailed view of the new development about picking flow stock working unit.
Picking flow stock
Space Sequence definition
Before we define the space tag we define the space sequence by warehouse, store and operational flow in AL208.
Global → Global Application → Application → Tailoring→ Determinations Operational Definitions → Picking Sequence Determination [AL208]
Space tag definition
After we define the sequence, we have to define the label sequence (space tag). The responsible screen to manage that in WPMS is the Path sequences list ([AD006]).
Global → Global Application → Application → Workbench → Master Data → Warehouse Management → Spaces → Courses Sequences [AD006]
Working Unit Configuration
In order for the system to consider this new development the Working Unit Type Determination should be configured by Warehouse, Doc.Type, Flow and Space Sequence Tag in AL092.
Global → Global Application –> Application –> Tailoring –> Determinations Operational Definition –> Work Unit Type Determination [AL092]
Example of settings for warehouses 5404, 5401 and 5701. In this example the warehouse 5403 is configured with the new working unit type (Store Picking eComm).
Actions for the transfer
In the transaction AL118 you should define for the warehouse, department and working unit type (EC in this example) the actions for the picking flow stock which are similar on the Picking Working Unit Type. In these actions we included the new ones:
5580 – Get execution accessories with store.
5530 – Pick and Confirm with Source Label, with last unit.
5540 – Pick and Confirm with Label and type of container.
Global→ Global Application → Application →Tailoring Warehouse Management →Actions and Working Units → Work Units Management [AL118]
Operation on PdT
Enter on PdT and click in “ACCEPT”.
After that, press “1” and click “CONF”.
Here you need to introduce the stock label of the origin container and the quantity and press CONF or LAST UNIT. The LAST UNIT button is designed for the worker to declare to the system that it is the last unit of the container.
Note: If the operator for example in this screen click in “LAST UNIT” button but in system we already have quantities this means we have data inconsistency. The same happens If the operator executes 0 quantity (in CONF or LAST BUTTON) and we have quantities in system or if he executes CONF and we’ve already no more quantities in the system. In this cases the systems store an inventory document with the article and the quantities missing.
In the next screen, you need to declare the label of the target container, where you want to transfer the article to.
You will also need to declare the container type which comes by default filled with best fit. In this case the best fit for this article is Skate.
According to the configuration in the field AT Base in AD012, the system will ask the operator to declare the Transport Accessory.
Spaces Cycle Counting
In this screen – AL073 – has been added the possibility to see only the space and article that has inventory differences in execution.
O Sistema Automático de Propostas de Reabastecimento surge com objetivo de facilitar os responsáveis pelo stock em cálculos relativos às últimas vendas, trends, previsões, dias de entrega e outros detalhes repetitivos, dando mais prioridade aos produtos mais importantes (ou relevantes), às promoções ou às alterações de vendas inesperadas. Desta forma, e sucintamente, este manual, é desenvolvido para melhor entender um conjunto de regras necessárias ao preencher e gerar propostas, bem como perceber o conceito adjacente utilizado nos cálculos determinantes na proposta sugerida. Neste sentido serão, textual e graficamente, sugeridos exemplos simples e sequenciais de criar e executar uma proposta automática de reabastecimento.
Pré-requisitos para o cálculo da proposta
O sistema de cálculo da proposta encontra-se dividido por algoritmos para cálculo de stock mínimo e algoritmos para cálculo das propostas. Cada um deles recebe um conjunto de parâmetros determinados de várias formas, através e não só de estabelecimento, fornecedor, classificação de artigo e instalação.
Tipos de Cálculo de Stock Mínimo
Dicionário -> Aplicação -> Gestão de Stocks -> Proposta Automática de Aprovisionamento -> Tipos de cálculo de Stock Mínimo (MRP03)
Existem atualmente duas regras de stock mínimo, uma pelo stock mínimo em dias de venda, e outra pela média das vendas vezes um multiplicador.
É possível obter as regras de stock mínimo disponíveis, através do botão Listar:
Stock mínimo em dias de venda
Este cálculo soma os últimos dias de vendas para determinar o stock mínimo. Aceita os seguintes parâmetros:
10 : DAYS: Este parâmetro indica o número de dias que se querem considerar. É obrigatório e o valor tem que ser um número. Exemplo: Ao indicar “10”, estamos a declarar que pretendemos a soma dos últimos 10 dias de venda.
20 : STKT: Indica que o tipo de stock utilizar para encontrar as vendas; os tipos de stock disponíveis na aplicação são apresentados na ação AL009.
30 : DAYT: A terceira sequência aceita um de três possíveis valores diferentes com referência ao calendário definido na aceção AG010 e determinado na ação AG028:
1 para “todos os dias”: indica que para determinação das datas serão considerados todos os dias, quer sejam eles feriados ou fins de semana;
2 para “Só dias de trabalho”: indica que só serão considerados os dias de trabalho, excluindo feriados e fins de semana;
3 para “Dias com movimentos” indica que só serão considerados os dias em que, efetivamente, se verifiquem vendas.
Média das vendas vezes multiplicador
Esta regra calcula a média de uma período e depois aplica um multiplicador para determinar o stock mínimo. É definida por cada um dos seguintes parâmetros:
10 : DAYS: Este parâmetro indica o número de dias que se querem considerar. É obrigatório e o valor tem que ser um número; Exemplo: Ao indicar “10”, estamos a declarar que pretendemos a soma dos últimos 10 dias de venda.
20 : STKT: Indica que tipo de stock utilizar para encontrar as vendas; os tipos de stock disponíveis na aplicação são apresentados na ação AL009.
30 : DAYT: A terceira sequência aceita um de três possíveis valores diferentes com referência ao calendário definido na acção AG010 e determinado na ação AG028:
1 para “todos os dias”: indica que para determinação das datas serão considerados todos os dias, quer sejam eles feriados ou fins de semana;
2 para “Só dias de trabalho”: indica que só serão considerados os dias de trabalho, excluindo feriados e fins de semana;
3 para “Dias com movimentos” indica que só serão considerados os dias em que, efetivamente, se verifiquem vendas.
40 : PAR2: Indica se é pretendida uma média calculada só com os dias encontrados ou por todos os dias definidos no parâmetro DAYS. Exemplo: o utilizador pretende uma média dos últimos 30 dias mas o artigo só foi vendido em 22 dias. A soma das vendas destes 22 dias é 100 CX. Aqui temos a oportunidade de definir se a nossa média é 3,3 (escolha “1” e então o sistema faz 100 a dividir por 30) ou 4,54 (escolha “2” e então o sistema faz 100 a dividir por 22).
50 : PAR3: A quinta sequência aceita um valor numérico pelo qual a média será multiplicada. Exemplo: Ao indicar um valor, por exemplo “5”, estamos a dizer que queremos multiplicar a média por 5.
Grupo dos parâmetros para o Cálculo de Stock Mínimo
De acordo com as regras definidas nos Tipos de Cálculo de Stock Mínimo (MRP03) é possível criar grupo de parâmetros para cada uma das regras.
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Parametrização -> Grupo dos parâmetros para cálculo de Stock Mínimo (MRP12)
Selecionar o botão Lista para fazer a listagem de todas as regras de stock mínimo existente:
Selecionar o botão Criar para a criação de um novo grupo de parâmetros:
Primeiramente, é selecionada a respetiva Regra de stock mínimo:
E o nome, à escolha do utilizador, ao grupo de parâmetros:
De seguida, mediante a seleção da Regra de stock mínimo, são escolhidas as sequências que se pretendem atribuir valores:
Nota: É obrigatória a escolha de todas as sequências.
E por fim, é preenchido o campo Primeiro Valor respetivo a cada sequência:
Finalizado o preenchimento de todos os campos, clicar no botão Salvar para a criação do grupo de parâmetros:
Tipos de Cálculos Proposta de Reabastecimento
Dicionário -> Aplicação -> Gestão de Stocks -> Proposta Automática de Aprovisionamento -> Tipos de Cálculos Proposta de Reabastecimento(MRP01)
É possível obter os tipos de cálculo de proposta disponíveis, através do botão Listar:
Média recente mais tendência períodos anteriores
A primeira regra para o cálculo da proposta é definida pela média recente mais a tendência dos períodos anteriores, através de um conjunto de parâmetros permite decidir os períodos que se pretendem analisar.
10 : D2BO – Número de dias que temos que recuar: O primeiro parâmetro indica o número de dias que temos de recuar para calcular o Trend dos períodos anteriores. Exemplo: Ao indicar “30”, estamos a dizer que vamos recuar no tempo 30 dias.
20 : SDAY – Mesmo dia (1 – Sim, 0 – Não): O segundo parâmetro indica se, depois de recuar D2BO dias, temos que encontrar (“1”) ou não (“2”) o mesmo dia da semana de “hoje”.
30 : HMD1 – Quantos dias para calcular a média antiga: O terceiro parâmetro determina o número de dias para cálculo da “média antiga”. Exemplo: Ao indicar “21”, estamos a dizer que queremos a média das 3 semanas anteriores.
40 : HMD2 – Quantos dias para calcular a média recente: Este parâmetro indica quantos dias recuar em relação a “hoje” para cálculo da média recente.
50 : D4TR – Dias para o calculo do Trend: Este parâmetro indica ao SPAR quantos dias utilizar depois de D2BO para calcular as vendas “seguintes”. Comparando a “média antiga” com as “vendas seguintes” que existiram é determinada a tendência.
60 : Tipos de stock: Indica que tipo de stock será escolhido para calcular a média das vendas. Exemplo: Neste caso, só aceita um valor (“01”) por só estar disponível um tipo de stock (Stock Livre).
70 : 1 = Todos os Dias; 2 = Só dias de trabalho. Aqui é possível definir se são pretendidos cálculos com todos os dias de calendário (“1”) ou só dias de trabalho (“2”).
80 : Nível de classificação: Permite escolher o nível de classificação que será inscrito nos artigos da proposta.
90 : Dias para média: 1 – Todos, 2 – Só dias com valores: O nono e último parâmetro aceita o valor “1” (Todos) e “2” (Só dias com valores) para indicar se é preciso contabilizar todos os dias para a média ou só aqueles onde existam valores.
Média maior
A segunda regra para o cálculo da proposta é definida pela média maior, através de um conjunto de parâmetros permite decidir os períodos que se pretendem analisar.
10 : HMM1 – Quantos meses para calcular a média antiga: O primeiro parâmetro indica o número de meses que temos de recuar para calcular a média antiga. Exemplo: Ao indicar “12”, estamos a dizer que vamos recuar no tempo 12 meses.
20 : HMD1 – Quantos dias para calcular a média recente: O segundo parâmetro indica quantos dias vamos recuar para calcular a média recente e compara-la à média calculada no parâmetro HMM1.
30 : Tipos de stock: Indica que tipo de stock será escolhido para calcular a média das vendas. Exemplo: Neste caso, só aceita um valor (“01”) por só estar disponível um tipo de stock (Stock Livre).
40 : 1 = Todos os Dias; 2 = Só dias de trabalho. Aqui é possível definir se são pretendidos cálculos com todos os dias de calendário (“1”) ou só dias de trabalho (“2”).
50 : Nível de classificação: Permite escolher o nível de classificação que será inscrito nos artigos da proposta.
60 : Dias para média: 1 – Todos, 2 – Só dias com valores: O último parâmetro aceita o valor “1” (Todos) e “2” (Só dias com valores) para indicar se é preciso contabilizar todos os dias para a média ou só aqueles onde existam valores.
Grupo de parâmetro para o Cálculo da proposta
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Parametrização -> Grupo de Parâmetros para Cálculo Proposta (MRP04)
Selecionar o botão Lista para fazer a listagem de todas as regras de stock mínimo existente:
Selecionar o botão Criar para a criação de um novo grupo de parâmetros:
Primeiramente, é selecionada o respetivo Cálculo da proposta:
E o nome, à escolha do utilizador, ao Grupo de parâmetros:
De seguida, mediante a seleção do Cálculo da proposta, são escolhidas as sequências que se pretendem atribuir valores:
E por fim, é preenchido o campo Primeiro Valor respetivo a cada sequência:
Finalizado o preenchimento de todos os campos, clicar no botão Guardar para a criação do grupo de parâmetros:
Determinações
As determinações são uma forma de individualizar o tratamento de alguns artigos ou de um fornecedor específico ou de uma categoria de produto.
Por exemplo, é possível decidir que geralmente são pretendidos 3 dias de stock de segurança mas, por um fornecedor em particular, queremos 6 porque tem um nível de serviço mais baixo.
Poderíamos ainda escolher um stock de segurança maior quando estamos a considerar um ou outro estabelecimento situado nas ilhas.
Para um conjunto de artigos muito estáveis o comprador pode escolher calcular as médias com determinados períodos enquanto por produtos mais irregulares é possível escolher de verificar só a média recente.
Com este sistema de determinações é o relativamente simples definir regras diferenciadas e deixar o módulo fazer os cálculos sem ter que alterar todos os dias.
O funcionamento das determinações é o seguinte: o sistema analisa as definições uma a uma a partir da primeira e pàra na primeira que corresponde aos parâmetros passados.
Determinação da Regra proposta de Reabastecimento
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Determinações -> Determinação da Regra proposta de Reencomenda (MRP09)
Os níveis disponíveis para determinação da regra e dos parâmetros para a proposta de reabastecimento são aqueles apresentados na imagem abaixo. Na primeira definição que corresponde aos parâmetros passados o módulo para:
No nível do estabelecimento clicar no botão Criar:
Na criação, são preenchidos os campos mediante as Regras, Cálculos e Grupos de parâmetros criados anteriormente:
Determinação Perfil Arredondamento (Linhas)
Antes de efetuar a determinação do MRP19 é necessário definir o tipo de arredondamento, neste momento só existem dois, o Arredondamento ao contentor e o Arredondamento ao lastro, e de seguida o seu grupo de parâmetros.
Dicionário → Aplicação → Gestão de Stocks → Proposta Automática de Aprovisionamento → Proposta automática de Reabastecimento (MRP16)
Global → Global Aplicação → Gestão de Stocks → Parametrizações → Grupo de parâmetros para Tipo de arredondamento Quantidade Proposta (MRP18)
Por último, é feita a determinação do perfil de arredondamento.
Global → Global Aplicação → Gestão de Stocks → Determinações → Determinação Perfil Arredondamento (MRP19)
Os níveis disponíveis para determinação do Perfil Arredondamento são aqueles apresentados na imagem abaixo. Na primeira definição que corresponde aos parâmetros passados o módulo para:
No nível de estabelecimento clicar no botão Criar:
Na criação, são preenchidos os campos mediante o Estabelecimento, Artigo, Unidade de medida, Tipo de Arredondamento e por fim o Grupo Parâmetros criados anteriormente.
Proposta Automática de Aprovisionamento
Concluídas as definições e determinações necessárias, segue-se a definição dos fornecedores com cálculo da proposta ativo.
Por cada fornecedor são calculados os dias de encomenda; para os fornecedores selecionados são procurados todos os artigos que os próprios entregam ao estabelecimento e por estes calculado o stock de segurança – o mínimo – e as necessidades.
É importante, para cada fornecedor, manter um timetable das entregas com o objetivo de saber os dias de receção do mesmo.
Fornecedor c/ Cálculo de Proposta
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Proposta Automática de Aprovisionamento -> Fornecedor c/ Cálculo de Proposta (MRP06)
Neste ecrã vamos ter todos os fornecedores com cálculo de proposta para, no passo mais à frente, alimentarmos dados à proposta.
Selecionar o botão Criar para a criação de um novo fornecedor com cálculo de proposta:
Primeiramente, é selecionada o respetivo Estabelecimento e o Terceiro aos quais o utilizador pretende ter propostas automáticas. De seguida, o Dia da semana indica em que dia da semana é feita a recepção de mercadoria desse fornecedor, e por fim, é preenchido o Lead Time. Subtraindo o lead time ao dia de entrega é possível determinar o dia de encomenda. Após o preenchimento de todos os campos é feita a confirmação dos dados através do botão Confirmar:
Finalizada a criação de um novo fornecedor com cálculo da proposta é possível fazer a listagem de todas as criações feitas ou de um especifico:
Alimentar Cálculo das Propostas
Cálculo das Propostas
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Proposta Automática de Aprovisionamento -> Cálculo das Propostas (MRP14)
Para gerar propostas, o utilizador, terá que preencher os campos com o respetivo estabelecimento e terceiro (não sendo obrigatório) que definiu no passo anterior (Fornecedores c/ cálculo de Proposta [MRP06]) e por fim gerar através do botão Gerar:
Data, hora e número máximo de registos são úteis para evitar que o processo de cálculo continue além do tempo a disposição: obviamente significa que nem todos os fornecedores serão considerados.
Quando uma proposta é calculada para um fornecedor, eventuais propostas ainda não confirmadas ou anuladas recebem o estado de “Proposta não confirmada” para indicar que a proposta não foi avaliada pelo responsável.
Proposta de Reabastecimento
Global -> Global Aplicação -> Gestão de Stocks -> Proposta Automática de Aprovisionamento -> Proposta Reabastecimento (MRP08)
Para poder efetuar uma pesquisa sobre as novas propostas terá que preencher o seguinte formulário com, pelo menos, um dos campos ou então não preencher nada e listar todas as propostas clicando no botão Listar:
Secção onde é listado todos os resultados dos cálculos efetuados anteriormente:
No caso do utilizador achar que a quantidade proposta não está, exatamente correta, pode alterar diretamente no ecrã da listagem através do campo Quantidade reavaliada. Uma vez alterada, aquando da confirmação, esta é enviada em vez da quantidade proposta inicialmente pelo programa. Feita a modificação carregar no botão Guardar:
Caso seja necessário modificar mais uma vez, carregar no botão Modificar:
O campo Estado está associado a um artigo e altera consoante uma determinada ação, assim pode ter as seguintes descrições:
Nova Proposta – Uma proposta tem o estado “Nova Proposta” quando, depois da execução dos cálculos, seja determinado que é necessário um reabastecimento e não foi ainda depositada nenhuma ação à mesma;
Proposta Aceite – Quando o utilizador verificou os dados e decidiu que o valor final da proposta era viável. Passando do estado “Nova Proposta” para “Proposta Aceite”;
Proposta Recusada – Uma proposta tem o estado “Proposta Recusada” quando o utilizador, por alguma razão, não está de acordo com o valor final, assim rejeita a proposta, passando do estado “Proposta Aceite” para “Proposta Recusada”.
Proposta Não Confirmada – Quando uma proposta não obteve qualquer ação do utilizador depois antes do tempo estabelecido para reencomenda. Passando do estado “Nova Proposta” para “Proposta Não Confirmada”. Esta proposta não é eliminada, continuando a recalcular os dados e fazendo o devido acerto.
Proposta Confirmada, quando o utilizador verificou os dados e decidiu que o valor final da proposta era viável. Passando do estado “Nova Proposta” para “Proposta Confirmada”
Ainda é possível a verificação dos detalhes de cada artigo, mais precisamente as últimas 30 vendas, selecionando o botão dos Detalhes:
Este modulo foi desenvolvido com o objectivo de criar a possibilidade de reservar contentores de stock para determinados pedidos. Neste manual vão ser enumerados os passos necessários para a parametrização dos contentores, para que seja possível atingir este objectivo. Para saber como se criam excepções temporárias deverá ler o manual de excepções temporárias, neste iremos só abordar algumas parametrizações possíveis.
Definir, numa excepção temporária, a gestão de stock fisico
Aplicação -> Gestão de Armazéns -> Definições Operacionais -> Gestão das Excepções Temporárias [AL203]
Seguindo o caminho indicado em cima, vamos encontrar o seguinte ecrã:
De seguida iremos escolher a excepção temporária que queremos vizualizar ou então, como neste caso, iremos listá-las todas.
Como podemos observar na imagem acima, foi acrescentada a coluna de Gestão Stock Físico á lista de excepções temporárias.
Para ser possível ativar este campo, seleccionamos a excepção desejada ou criamos uma nova excepção. Neste caso vamos modificar uma excepção temporária já existente.
Neste ecrã basta seleccionar o campo “Gestão Stock Físico”. Teremos assim uma excepção temporária que irá realizar gestão de stock físico.
Associar um contentor de stock a uma excepção temporária
Existem duas maneiras de associar um contentor a uma excepção temporária. A primeira é a partir do caminho apresentado em baixo.
Aplicação -> Gestão de Armazéns -> Gestão Contentores -> Detalhe dos Contentores (NºCont/Etiqueta) [AL046]
Iremos encontrar o seguinte ecrã.
Neste ecrã foram colocados mais 3 campos de selecção:
Elemento → Representa o elemento da ficha lote.
Valor Elemento → O valor que o elemento anteriormente seleccionado deverá ter.
Excepção Temporária → Contentores com a excepção temporária seleccionada.
Depois de escolhermos os valores desejados para filtrar a nossa lista, podemos então listar.
De seguida vamos escolher os contentores, aos quais queremos associar a excepção temporária pretendida selecionando o botão “excepção temporária” .
Neste caso foram escolhidos dois contentores, um com excepção e outro ainda sem excepção. Para associar a excepção pretendida aos contentores, basta preencher o campo “Novo Código Excepção”, com a excepção pretendida, e no fim seleccionar “Guardar”.
Caso se pretenda remover a associação de uma excepção a um contentor, preencher o campo “Novo Código Excepção” com 0 (zero) e gravar :
De seguida vamos apresentar a segunda maneira de associar contentores com excepções temporárias.
Aplicação -> Gestão de Armazéns -> Gestão Contentores -> Contentores por Artigo [AL048]
Seguindo o caminho apresentado em cima iremos abrir o seguinte ecrã.
Depois de serem preenchidos os campos para a nossa selecção vamos obter o seguinte ecrã
Agora escolhemos o espaço onde estão os contentores desejados, para associar a excepção, e selecionamos o botão . Será mostrado o seguinte ecrã
A partir daqui é fazer os mesmos passos que fizemos anteriormente.
Depois de realizadas estas operações temos preparados os nossos contentores de stock, só para pedidos que tragam as excepções temporárias que selecionamos anteriormente.
É importante realçar que, na altura da execução, a unidade de trabalho de execução tem de estar parametrizada, para validar a etiqueta do contentor de stock. Pois sem essa validação será impossível ao sistema saber se o operador de rádio frequência está mesmo a tirar a mercadoria do contentor correcto
Este manual foi realizado com o intuito de possibilitar o leitor a parametrizar a quarentena necessária a ser feita para determinados artigos.
Parametrizar/Criar novo tipo de stock
Aplicação -> Gestão de Stocks -> Parametrização -> Tipos de Stock [AL009]
Depois de abrirmos o ecrã apresentado em cima iremos ver o seguinte ecrã de selecção.
Aqui vamos criar o nosso novo tipo de stock neste caso será stock de quarentena.
Como a figura em cima mostra basta dar um código, este vai ser necessário mais tarde neste manual, e a descrição que seja indicada para este tipo de stock. Neste caso foi escolhida o código 06 e a descrição quarentena.
Agora como podemos ver na figura em baixo, já adicionamos o novo tipo de stock.
Neste momento precisamos de definir os cálculos que irão ser efectuados por este novo tipo de stock. Para isso seleccionamos o nosso novo tipo de stock, e seleccionamos “Extras / Definição dos Cáculos e da Sequência por Tipo Stock” .
Neste caso o nosso novo tipo de stock, usará o calculo de stock “Stock” e ficará no valor Existência.
Neste momento temos o nosso novo tipo de stock parametrizado.
O passo seguinte é parametrizar os documentos para que estes recebam este novo tipo de stock. Para isso vamos seguir o caminho apresentado em baixo.
Aplicação -> Gestão de Stocks -> Parametrização -> Tipos de Documentos [AL013]
Aqui vamos seleccionar o tipo de documento a que queremos ligar o nosso novo tipo de stock. Neste nosso caso iremos escolher o Tipo de Documento “Ordem de compra (NB)”.
Seleccionamos o “Tipo de Documento” e a opção realçada na figura seguinte (Menu Opções – Tipos de Linha Permitidas e Tipos de Stock Movimentados nos Documentos).
Depois de escolhida esta opção o seguinte ecrã irá aparecer.
Agora deveremos escolher que tipo de artigos irão para quarentena. Neste caso foi escolhido o tipo de artigo ZANP. Deverá ser escolhida a “Causal Linha” Quarentena, será para o tipo de linha Entrada de Stock e associamos ao tipo de stock que criamos Quarentena.
Depois de gravar teremos todas as parametrizações necessárias ao novo tipo de stock que foi criado.
Determinar tempo de Quarentena
Aplicação -> Gestão de Armazéns -> Definições Operacionais -> Artigos – Dados Logísticos [AL077]
Neste momento só nos falta determinar o tempo de necessário de quarentena para cada artigo, para isso e seguindo o caminho apresentado em cima chegaremos ao seguinte ecrã.
Aqui iremos escolher em que artigo queremos definir a quarentena. Depois de listar iremos ter o seguinte ecrã.
Neste ponto temos duas hipóteses ou criamos um registo novo ou, como neste exemplo, iremos modificar o registo já existente.
Aqui iremos poder definir a quarentena mínima para o artigo e escolher se a mesma será calculada em anos, dias ou meses.
Depois de serem feitos estes passos todos, sempre que recebermos uma ordem de compra com o causal linha “08 – Quarentena” serão criados contentores com o tipo de stock quarentena.
Transferir Contentores de Quarentena
Aplicação -> Gestão de Armazéns -> Gestão de Contentores -> Transferir Automaticamente a partir do Stock Quarentena [AL341]
Neste ecrã iremos definir em que armazém queremos transferir os contentores. Deveremos escolher o tipo de stock que criámos anteriormente para Quarentena, e por fim para que tipo de stock queremos que esses contentores sejam transferidos.
O sistema irá pesquisar todos os contentores do stock de Quarentena, e conforme o artigo do contentor se este já passou o tempo de quarentena, será então transferido.
Caso não existam mensagens indicativas de transferência de contentores, significa que nenhum contentor reunia as condições necessárias para poder ser transferido.
Esta acção pode também ser agendada. Para isso aconselho a consulta do manual de agendamentos e deverão ser utilizados os seguintes parâmetros:
ENTI → Que será o código do armazém.
STKQ → Código do tipo de stock criado anteriormente.
STKT → Código do tipo de stock, para onde os contentores serão transferidos.